ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ R057-02
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
| ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್: ZCuZn16Si4 《GBT 1176-2013 ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | |||||
| ಪಾಕೆಟ್ ಗಾತ್ರ | ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ | ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರ | ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಂಗುರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ | ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಉದ್ದ |
| 12.5x25 | 25 | 149 | 3±1 | R95 | 198.21 |
ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು? ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು? ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ
1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು
ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 3-6 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಶಿಫಾರಸು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಆವರ್ತನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಓಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಎರಡನೆಯದು
ಅನೇಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಕುಂಚ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಸಹಜ ಹಾನಿ ಕೂಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳ ಉಡುಗೆ ಜೀವನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಲೈಫ್ ಲೈನ್ ಇಲ್ಲದ ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಎತ್ತರವು 5-10 ಎಂಎಂ ಇರುವಾಗ ಉಳಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಾಹಕ ರಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವಸಂತಕಾಲದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನ ಸುರುಳಿಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
4. ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಲೋಕನ
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೇಲಿನ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ರಿಂಗ್ನಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಹಾಟ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹಾಟ್‌ಲೈನ್: +86-21-6917 3552; 6917 2811; 6917, 3550-826
