ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ R057-02
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
| ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆ: ZCuZn16Si4 《GBT 1176-2013 ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು》 | |||||
| ಪಾಕೆಟ್ ಗಾತ್ರ | ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ | ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರ | ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಂಗುರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ | ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಉದ್ದ |
| 12.5x25 | 25 | 149 | 3±1 | ಆರ್ 95 | 198.21 |
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು? ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು? ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ
1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 3-6 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಶಿಫಾರಸು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಆವರ್ತನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಓಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಎರಡನೆಯದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು.
ಅನೇಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಅಸಹಜ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಸವೆತವು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜೀವರೇಖೆ ಇಲ್ಲದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಎತ್ತರವು 5-10MM ಆಗಿರುವಾಗ ಉಳಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಉಂಗುರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಸುರುಳಿಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆ ಇದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ನೋಟವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
4. ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಲೋಕನ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಲೆಕ್ಟರ್ ರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಹಾಟ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹಾಟ್‌ಲೈನ್: +86-21-6917 3552; 6917 2811; 6917, 3550-826
